以下分享導熱油電加熱器的日常保養(yǎng)方法:
1、循環(huán)管路的安裝要便于排除管內氣體。
2、循環(huán)管路如有泄露,應及時停止運行,修理好后方可使用。
3、電氣控制柜應避免積灰,要經常用壓縮空氣吹掃,保證電氣接觸良好。
4、應經常檢查電熱管接點、熔斷器、儀表、電接點壓力表及繼電器。
5、由于導熱油電加熱器采用精密儀表,故運輸、安裝時嚴禁劇烈震動。
6、導熱油電加熱器應經常檢查測溫儀表,并進行定期計量,防止測溫節(jié)點熱阻增加,造成溫度不準而誤操作。
7、用戶應定制詳細的操作規(guī)程和定期保養(yǎng)檢修制度,操作人員應非常熟悉和掌握本設備操作要領。
導熱油在使用過程的防護
1、避免導熱油的氧化。由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
2、避免導熱油的結焦。導熱油在運行溫度超過zui高使用溫度時,在導油管壁會出現(xiàn)結焦現(xiàn)象,隨著結焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過zui高使用溫度,熱載體的zui高膜溫應小于允許油膜溫度。
導熱油安全使用事項,濮陽永龍化工在此提醒:
膨脹槽超溫一直來就是個討論比較多的話題,隨著有機熱載體爐的使用越來越多,其中一個較為普遍的問題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象(膨脹槽內有機熱載體溫度超過70 ℃)。膨脹槽超溫會造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,從而提高企業(yè)成本,同時也是一個安全隱患,可能對人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素,以及有機熱載體品質不合格、熱負荷變化過大、輔助排氣閥沒有關閉或關閉不嚴等運行管理因素。
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